參考答案：

履帶起重機檢測測試哪些項目？測試標準有哪些？百檢也可依據(jù)相應檢測標準或者根據(jù)您的需求設計檢測方案。

檢測項目：

油缸回縮量、運行速度、側向位移、幾何尺寸、噪聲、工作參數(shù)、溫度、起重力矩、起重量、金屬結構腐蝕量、尺寸、結構試驗、質量、速度、零部件磨損量、偏心試驗、動載荷試驗、變幅時間、回轉速度、安全保護裝置試驗、密封性試驗、履帶伸縮性能、排放、操作性能、*低穩(wěn)定速度、*高速度、樣機檢查、液壓油清潔度、爬坡能力、穩(wěn)定性試驗、空載試驗、絕緣試驗、質量及主要幾何參數(shù)測試、起升速度、跑偏量、連續(xù)作業(yè)試驗、靜載荷試驗、額定載荷試驗、接地比壓、操縱性能、整機主要幾何參數(shù)測量、漆膜厚度及附著力、焊縫探傷、結構應力測量、臂架直線度等臂架結構幾何精度檢測、行駛跑偏量、起升、回轉、變幅、行駛、履帶伸縮等速度測量、下車、卷筒、變幅機構、司機室、回轉機構、外廓尺寸、質量、安全防護裝置、操縱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)、整機抗傾覆穩(wěn)定性、涂裝、液壓系統(tǒng)、溫升、滑輪、焊接質量、電氣系統(tǒng)、臂架、行走機構、起升機構、超起裝置、部分參數(shù)、主要參數(shù)測定、發(fā)動機排氣污染物測量、可靠性試驗、噪聲測量、型式試驗、安全監(jiān)控管理系統(tǒng)、整機抗傾覆穩(wěn)定性試驗、無損檢測、液壓油固體顆粒污染測量、行走性能試驗、動載起升制動性能、動載對起重機性能與安全有影響的損壞、動載載荷再次啟動提升時的制動性能、滑輪繩槽壁厚磨損量、滑輪槽底磨損量、無線遙控功能、配重離地檢測裝置、額載起升制動性能、運動件與建筑物的安全距離、吊鉤危險面磨損量、鋼絲繩直徑減小量、吊鉤標記、防脫裝置和吊鉤滑輪組的擋繩裝置、起升高度限位器動作后安全距離、額載變幅平穩(wěn)性、額載載荷升降平穩(wěn)性、開式齒輪齒面點蝕深度、司機室工作面照度、額載液壓系統(tǒng)密封性、防后傾裝置功能、人手可觸及的滑輪組的滑輪罩殼、操縱件的操作、標牌和標志、臂架、桅桿的連接焊縫裂紋、鋼絲繩斷絲數(shù)、多點控制互鎖功能、額載帶載行走性能、起重機標牌和額定起重量圖表、照明安全電壓、焊縫質量、靜載對起重機性能與安全有影響的損壞、靜載起升制動性能、動載故障顯示功能、起重量限制器動作值、制動器裂紋、動載連接處松動或損壞、動載變幅制動性能、開式齒輪齒厚磨損量

檢測標準：

1、GB/T 3766-2015 液壓傳動 系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

2、GB/T 28264-2012 起重機械 安全監(jiān)控管理系統(tǒng)

3、GB/T 28264-2017 起重機械 安全監(jiān)控管理系統(tǒng)

4、JB/T 9737-2013 流動式起重機 液壓油 固體顆粒污染等級、測量和選用

5、GB/T 3811-2008 起重機設計規(guī)范

6、TSG Q7002-2019 起重機械型式試驗細則 TSG Q7005-2008 B1.

7、JB/T 10559-2006 起重機械無損檢測 鋼焊縫超聲檢測

8、GB/T14560-2016 履帶起重機 4.2.14

9、JB/T 5318-1991 大型履帶起重機技術條件 4.3.8

10、JB/T10559-2006 起重機械無損檢測 鋼焊縫超聲檢測

11、GB/T 5226.32-2017 機械電氣安全 機械電氣設備 第32部分：起重機械技術條件

12、GB/T 6067.1-2010 《起重機械安全規(guī)程 第1部分：總則》 （3.9）

13、GB/T 5905-2011 起重機 試驗規(guī)范和程序

14、14560-1993 150t 以下履帶起重機技術條件

15、GB 23821-2009 機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離

16、GB/T 21457-2008 起重機和相關設備 試驗中參數(shù)的測量精度要求

17、GB/T 12602-2020 起重機械超載保護裝置

18、GB/T 13330-1991 150t 以下履帶起重機性能試驗方法

19、GB/T6067.1-2010 起重機械安全規(guī)程第1部分：總則

20、EN 13000:2010 起重機-流動式起重機 4.2.5

檢測報告有效期

一般檢測報告上會標注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標注有效期。

檢測費用價格

因測試項目及實驗復雜程度不同，具體請聯(lián)系客服確定后進行報價。

檢測流程

溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考，更多其他檢測內(nèi)容請咨詢客服。